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Válvula de controle: eficiência e precisão no ajuste de vazão

Entenda a função da válvula de controle nos processos industriais

A válvula de controle é um dos elementos finais de controle em sistemas automatizados. Sua principal função é regular a vazão do fluido que passa por ela, ajustando a abertura conforme a necessidade do processo. Ou seja, quanto mais aberto o obturador, maior será a vazão; quanto mais fechado, menor será.

Portanto, o posicionamento do obturador é o fator determinante para manter a estabilidade e a eficiência do sistema de controle de processo.


Tipos de válvula de controle: linear e rotativa

As válvulas de controle são classificadas de acordo com o tipo de deslocamento do obturador:

  • Deslocamento linear: ocorre quando o movimento do obturador é retilíneo. Exemplos: válvula globo e válvula diafragma.
  • Deslocamento rotativo: ocorre quando o obturador gira em torno de um eixo. Exemplos: válvula borboleta e válvula esfera.

Dessa forma, a escolha do tipo ideal depende do comportamento do fluido, da resposta desejada e da aplicação específica. Além disso, cada projeto exige uma análise criteriosa para garantir o desempenho adequado da válvula.


Formas de acionamento e sinais de controle

A válvula de controle pode ser acionada por:

  • Atuador elétrico
  • Atuador pneumático
  • Atuador hidráulico

Enquanto isso, o controle do posicionamento pode ser realizado por diferentes tipos de sinal:

  • 4–20 mA ou 0–20 mA
  • Sinal discreto (DC)
  • Comunicação Profibus
  • Protocolo Hart
  • Comunicação Fieldbus

Com isso, o processo ganha agilidade, confiabilidade e controle preciso — especialmente em sistemas integrados com automação industrial.


Como especificar corretamente uma válvula de controle?

Para especificar o modelo ideal, é indispensável levantar algumas informações importantes:

  • Pressão de trabalho
  • Pressão na entrada e saída da válvula
  • Faixa de vazão requerida
  • Temperatura e estado do fluido
  • Diâmetro da tubulação
  • Tipo de fluido e condições ambientais

Sendo assim, recomendamos uma visita técnica para garantir uma especificação precisa e evitar falhas futuras. Afinal, a escolha incorreta pode gerar perdas de eficiência ou até comprometer a operação.


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